NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金，其硅、碳的含氧量低。

NS334的特點是： 

●在被氧化和修復睡眠狀態下，對基本數浸蝕有機溶劑具優秀的耐浸蝕性。
●經驗豐富的耐點生銹、間隙處生銹和承載力生銹散架效能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙廠工農業，如煮解和洗白場所
●FGD系統中的洗滌劑塔、加個熱器、濕汽散熱風扇等
●在呈酸性氣物環保中工作的的設備和電氣元件
●和咸性產品的響應器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制作和生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺沖擊試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格形式，其化學上有效成分提高了金相維持性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕往往數化學工業業務領域和溫度高的環境中能夠得到了多方面的用。

典型應用領域：

●煙塵脫系統

●酸洗磷化和酸凈化公廠

●和農用機械化學物質品生產

●二空氣氧化鈦的生產（氯法）

●鈦電極電鍍工藝

NS334加工和熱處理： 

1.NS334耐熱合金還可以經由常用生孩子加工廠過程制作業和加工廠。

2.在熱整理前一天及熱整理方式中應時常持續保持鏜孔清潔和無空氣污染。
3.應徹底充分考慮到該鎂合金在1000℃～600℃間如何快速冷確時對敏化的的敏理智。
4.在熱治療環節中沒辦法接受、、鉛舉例它低融點塑料，那樣會磨損和金的特點，應注意力解決類似于符號漆、攝氏度指示器漆、五顏六色蠟筆、滑潤油、染料等排泄物。
5.生物燃料中的成分越低越差，先天氣中的成分應高于0.1%，燃料油中成分應高于0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以堿性至微鈍化反應性為宜，應以免爐氣在鈍化反應性和完美重現性中跌漲，熱處理火苗不會可以直接燒向工件的。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造溫暖使用范圍1200℃～950℃，急冷方案為風冷或短時間空冷。
2.為確定的防水穩定性，熱加工制作后應采取熱辦理，軸類應簡單參與已升溫快的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的精生產加工通戶率大于等于奧氏體304不銹鋼，從而可以對精生產加工主設備開展辨別。工件產品通常為固溶熱進行處理態，且在冷軋鋼歷程中應用上面熱處理。

2.若冷扎壓扁量多于15%，則要有對鋼件來進行三次固溶進行處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶除理溫度表範圍是1100℃～1160℃。
2.冷去途徑為水淬，鋼板厚度小于等于1.5mm的文件也可主要用到高效空冷。若主要用到空冷，則應在21分鐘內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱處置的過程中，須得持續類件清掃。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面上氧化反應物和焊接四周的焊渣的依附性比不銹鋼材料更強，舉薦用細晶砂帶或細晶砂輪來進行拋光。
2.在使用 HNO3/HF混合法酸開始酸洗鈍化前應該噴砂或磨平將空氣氧化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.辦公現場辦公現場應專門分手或與合金鋼的生產制作板塊環境有足夠了遠的長度，盡概率保證清潔衛生，安裝有隔音板并以免兩板塊環境間送風。
2.作業服和輔助工具應佩帶干干靜凈的細紋皮袖套，使用干干靜凈的作業服。
3.方式和手段生產專用設備應當有鎳基和金和鎳鉻鋼的方式，鋼條刷應進行不銹裝飾管鋼用料加工制作成，手段生產專用設備如拷貝機、高速沖床、軋機等應當扣上氈、紙箱或橡膠紙防患未然鐵碳金屬掉在手段接觸面而使加工制作用料粘住，影響被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊制作工藝
NS334比較合適利用任何的傳統型電焊熔接藝電焊熔接，如鎢電惰性廢氣庇護的焊、等正離子弧焊、純手工亞弧焊、金屬惰性廢氣庇護的焊、熔解惰性廢氣庇護的焊。
NS334插入復合
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊規格及影響到（熱復制粘貼量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救（酸洗磷化及刷除陽極鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。