4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)鎳鋼，鎳鋼的居里點約為230℃，不低于這平均溫度時鎳鋼是鐵磁塊的，具備著很低的擴張公式，少于這平均溫度時鎳鋼為無磁塊的，擴張公式大。該鎳鋼常見應用到制作在平均溫度發生改變位置內面積相似性穩態的器件，普遍應用到wlan電焊化學工業、精密鑄造實驗儀器、義表及化學工業。

1.14J36材質型號4J36。

1.24J36同類類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36用料的高技術應用標淮YB/T5241-1993《低膨脹系數鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40高技術應用具體條件》。

1.44J36化學反應有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱凈化整理問責制度的標準指定的增長公式性能指標檢則試板按緊述的方式制作和熱凈化整理：將半原料試板電加熱至840℃?10℃，保熱1h,水淬，再將試板制作為原料試板，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產產品類規格型號與提供狀態下產產品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鋁鑄造制作工藝用非高壓氣感應器式爐、高壓氣感應器式爐和電弧放電爐融煉。

1.84J36采用概貌與特種標準要求該鎂錳鋼是關鍵低增加鎂錳鋼。經南航工廠里施用，效果相對穩確定；施用中應嚴格要求掌控熱外工院藝及工作工序，以保持物料的相對穩確定性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解濕度區間1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲因子標準規程α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁塊能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度因素的感情（電磁波屈服強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上特點碳素鋼在大氣層、惠陽淡水、和海有一定程度的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術設備規范標準法律法規的性能指標

3.24J36在常溫及不同的工作溫度下的磁學穩定性

3.2.14J36強度標準硬質合金在淬火狀況的強度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36拉長耐磨性金屬（熱處理的狀態）在恒溫的下的拉長耐磨性見表3-1。在不同的冷應變力下的拉長耐磨性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36長久和脆性斷裂性能方面

3.44J36疲憊性能方面

3.54J36韌性特點

3.5.14J36延展能力模量鎳鋼（退火工藝壯態）的延展能力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變水溫

4.24J36精力-濕度-聚集適應曲線擬合

4.34J3金組建節構硬質合金為兩相電奧氏體組建。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1右圖平均溫度下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992標準規定使用晶體度評分，效果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36軋制能和金很簡易 冷、熱激光生產制作。熱激光生產制作的時候預防在含的氛圍音樂內加熱。

5.24J36對焊耐磨性錳鋼屬可選取氧乙炔焊、電孤焊、不銹鋼對焊和氫水分子焊等形式對焊。猶豫膨脹比率比率與錳鋼屬的化學上的組成組成關于 ，應要量禁止因對焊引致錳鋼屬組成組成的變，以至于好選用氬弧焊，對焊的圖案填充輕金屬好有0.5%～1.5%的鈦，以減低對焊的氣口和裂隙。

5.34J36零件及運轉情況熱治理工學藝該金屬熱治理可構成：削除能力固溶補救、間固溶補救及不穩化治理。

(1)消去彎曲熱地應力熱處理回火為消去部件在機械設備加工廠后的殘存彎曲熱地應力，要來進行消去彎曲熱地應力熱處理回火：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)其中滲碳為消減各種合金在熱軋，冷拔、冷冷沖壓過程中致使的生產通戶跡象，以便于于以后生產。鏜孔燒水到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化加工治理為賺取具有著較低的脹大彈性系數又能使其功能平衡的加工治理。基本采取四段加工治理。

a)平均化：在加熱中，和金中的其它雜物更加充分固溶和和金化無素近于零平均。零部件在保養暖場中，加熱到830℃，恒溫20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火期間中也能組成部分去掉由調質會產生的能力。鏜孔升溫到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)相對保持不穩定性化期限：使各種合金的尺寸規格相對保持不穩定性。零部件產品加溫到95℃，隔熱48h。關于冷生產制造或自動化設備生產制造后的高精確機件，不可以主要包括溫度過高整理時，可主要包括下述清理應力應變相對保持不穩定性化整理：零部件產品加溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮上補救加工過程表皮上補救可采取噴砂、增加光澤或酸處理。合金屬可25%溶劑在70℃下酸處理，清掉脫色皮。

5.54J36切銷工作處理與銑削耐磨性該耐熱合金類鋼切銷工作處理基本特性和奧氏體304不銹鋼相仿。工作處理時使用高速路鋼或孔狀耐熱合金類鋼廚房刀具，慢速切銷工作處理。切銷時能令用保壓劑。該耐熱合金類鋼銑削耐磨性好。