3J1

一、3J1概述 

3J1硬質合金類是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解提高型高延展能力硬質合金類。固溶處置后具備有穩定的韌度，對抗強度低，易工藝生產。經固溶或冷應力應變后限期處置，賺取高的流體力學能和延展能力能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1原料的技術規格3J1硬質合金材料的技術規格YB/T5256—1993《柔軟性器件用硬質合金材料3J1和3J53技術的條件》。

1.43J1化學上基本成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治療制度的重要性見表1-3。

1.63J1優良品種規格型號與批售狀況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鑄造加工制作工藝 合金屬主要包括負壓自光感應爐冶煉或負壓自光感應爐冶煉加負壓自耗爐重熔。

1.83J1采用簡介與比較特殊想要抽象方法鋁合金是20世經60朝代的老字號號，國內的生產方式與采用多年以來。基本應用在研發各項飛防用延展能力銘感電氣元件及耐或侵蝕導電介質的元件，如膜盒、膜片、波浪管、運輸桿、擋條和延展能力格局件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線彭脹公式該組裝金在固溶加實效感覺下，其大概線彭脹公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1密度單位單位冷應對加時長情況下鎂合金的密度單位單位ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷發生＋限期感覺下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加時間狀態下的3J1碳素鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學式性能指標該鋁合金對、酸、氫被氧化鈉、含原油、助燃劑油和滑潤油等結垢導電介質，及及在淺海和熱帶雨林云南氣候條件下，擁有好些的耐結垢性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1工藝標準設定設定的性

3.1.13J1交期睡眠狀態碳素鋼材的力學性耐熱性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交期工作狀態耐熱合金材經時效性辦理后的力學結構耐熱性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內的溫度及各個的溫度下的運動學性耐腐蝕性方面不一的狀態的鎂合金室內的溫度運動學性耐腐蝕性方面見表3-3。

3.33J1男人持久和熱變形特點

3.43J1強度特性

3.53J1可塑性耐磨性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室溫和金在900℃左右（達920～980℃）固溶凈化正確處理后，為三相變頻器奧氏體機構。固溶或經冷應力后時長凈化正確處理，約在500℃，從奧氏體中準備析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀出的淬煉相，600℃左右析晶不斷，650～750℃析晶量達大值（含鉬的和金室溫偏次數）。在750℃左右析晶相準備消融度，900℃左右消融度完后。

4.23J1時間-熱度-組織開展演變的身材曲線

4.33J1和金機構結構的操作情況的和金基礎機構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進行強化相，并包含多量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造穩定性鎂合金的熱應變速率的溫度，為350～1140℃，通過鍛、軋等熱激光制作，其激光制作穩定性保持良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊焊接加工能力硬質合金類在固溶形態下比在限期形態下有更加好的電焊焊接加工能力，可完成激光焊、縫焊、氬弧焊、網上束焊，各類銅、銀基硬釬焊。在限期處里后，激光焊、縫焊能力較低。在硬質合金類外觀鍍鎳后可完成環境溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1組件熱加工處工院藝為以免和金外面氧化的，產品熱加工凈化處理宜在真空環境或養護節日氣氛情況下開始。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外面方式方法工序不銹鋼熱方式方法后的氧化的皮，可主要采取堿浸-酸洗磷化攜手方式方法方式方法清理掉。液溫濕度不適宜大于500℃。酸液主要采取“三酸”水鹽溶液，在50～80℃溫濕度下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產制造與銑削耐腐蝕性固溶的情形的和金堅硬程度較低，便于切屑等各式機生產制造。冷應力應變的情形和時長的情形的和金能否做機生產制造，但較難。所需要的零部件般在固溶的情形生產制造成毛培房，時長補救后再精生產制造到特殊要求長度。和金的銑削耐腐蝕性順暢。