4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38材料鋼材型號4J38。
1.24J38接近類型4J38和金接近于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38產品的技巧基準YB/T5241-1993《低膨脹系數合金屬4J32、4J36、4J38和4J40技巧前提》。
1.44J38化學上的營養成分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱生產制作管理制度細則相關規定的增加比率耐熱性抽樣檢查試件材料按述方案生產制作和熱生產制作:將半輔料試件材料采暖器至840℃?10℃,保暖層1h,水淬,再將試件材料生產制作為輔料試件材料,在315℃?10℃保暖層1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38平種型號與生產方式平種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38煉制與煅造工藝設備用非真空泵環境感性爐、真空泵環境感性爐和電弧放電爐煉制。
1.84J38的操作簡況與異常讓該合金類是在20個世紀80年間初在隨著我國工業化生產好。經余年的操作,耐腐蝕性平穩。一般操作于技術制成微波通信腔體、內波導等配件。規格的精密度、界面粗糟度均獲得了理想結果。的操作中應從嚴掌控熱工作技術和技術技術,以保障板材耐腐蝕性的平穩性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38溶解熱度位置合金材料溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線膨漲條件值條件約定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
鋼材拉伸試驗熱加工處理制度管理 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在二氧化碳愛護下受熱至800℃,保熱1h,以并不太于300℃/h的線速度冷至200℃下例首份 | 1.4 | 1.6 |
在氧護理下加水至850℃,保熱1h,以不算太多于300℃/h高速度冷至200℃以下的公布 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧氣瓶自我保護下,熱處理加熱至900℃,保溫隔熱1h,以不太大過300℃/h的高速度冷至200℃接下來獲批 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38硬度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電能功率電阻率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38永磁鐵能
2.54J38化學工業耐防腐蝕性碳素鋼在大氣氣溶膠、談水和這里的海水有一定的的耐防腐蝕耐防腐蝕性。
三、4J38力學性能
3.14J38技術標要求的穩定性
3.24J38空調高溫及各種各樣高溫下的流體力學特性
3.2.14J38硬度標準標準硬質合金不同于形態的硬度標準標準見表3-1。
3.2.24J38拉申機械特性各種合金的不同的情況的拉申機械特性見表3-1。
表3-1[2,3]
鋁合金的情況 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)程序 | 769 | - | 153 | - |
固溶處理壯態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力應變率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38堅持下去和應力松弛耐磨性
3.44J38疲憊值效能
3.54J38粘性耐磨性
3.5.14J38柔軟性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38注射成型耐熱性4J38鎂和金因含硒,熱生產耐熱性較佳差。在錳、硒物質有恰當的比列的生活條件下,熱生產耐熱性可可以獲得提升。該鎂和金段造溫差通常在980~1120℃。冷生產耐熱性較佳,冷軋鋼板應力量相當于50%這些,冷拉應力量相當于70%前后。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38對接焊性能方面
5.34J38零件圖熱加工施工工藝該合金材料的熱加工可包含:去除能力去應力去應力退火、中間商去應力去應力退火及穩定可靠化加工。
(1)清除內內應力應變降溫為清除生產加工零件在機械設備制造生產加工后的殘存內內應力應變,要實現清除內內應力應變降溫:530~550℃,保冷1~2h,爐冷。
(2)里頭熱處理為驅除不銹鋼在冷軋鋼板,冷拔、冷沖壓生產制作期間中促使的生產制作固化現狀,便于于馬上生產制作。零部件預熱到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。
(3)相對比較穩定化補救為換取含有較低的回縮公式又能使其的性能相對比較穩定的補救。一樣用第三段補救。
a)飽滿化:在高溫中,和金中的懸浮物徹底固溶和和金化設計元素近于零飽滿。鋁件在保護氣息中,高溫到830℃,恒溫20min~1h,調質。
b)回火:在回火時候中能夠地方解除由表面淬火造成的熱應力。鋼件電加熱到315℃,保溫隔熱1~4h,爐冷。
c)固定可靠化期限:使合金屬的尺寸規格固定可靠。產品煮沸到95℃,保溫隔熱48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38從外觀外理工學院藝從外觀外理可采取噴砂、鏡面拋光或酸洗鈍化工藝。合金類可以25%氫防氧化鈉溶液在70℃下酸洗鈍化工藝,去除防氧化皮。
5.54J38車削制作制作與軸類穩定性該鎳鋼車削制作制作穩定性較好。制作時主要包括高速路鋼或聚氯乙烯塑料鎳鋼彈簧。車削制作時導致用降溫劑。該鎳鋼軸類穩定性較好。
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