4J36

一、4J36概述 

4J3金叫作因瓦(INVAR)各種金屬鋼，各種金屬鋼的居里點約為230℃，達不到上述環境室溫時各種金屬鋼是鐵永久磁鐵的，更具很低的開裂公式，超過上述環境室溫時各種金屬鋼為無永久磁鐵的，開裂公式變大。該各種金屬鋼主要是使使用于制造技術在隨著氣溫不同范疇內大小相當于平穩的器件，密切使使用于無線路由電焊重工業、精密五金測試儀器、智能儀表及重工業。

1.14J36的原材料鋼號4J36。

1.24J36相仿鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36建筑材料的新技能規格YB/T5241-1993《低回縮硬質合金4J32、4J36、4J38和4J40新技能狀況》。

1.44J36生物組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理 監督機制標準化法規的熱膨脹比率效果檢定試件材料鍵后述方案生產和熱治理 ：將半的機器設備試件材料加溫至840℃?10℃，外保溫1h,水淬，再將試件材料生產為的機器設備試件材料，在315℃?10℃外保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種種類與批售壯態品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鍛鑄加工制作工藝 用非渦流系統檢測爐、渦流系統檢測爐和電弧焊接爐融煉。

1.84J36應用軟件概貌與特別的必須該鋁碳素鋼是類型低膨漲鋁碳素鋼。經空航廠家施用，功能可靠；施用中應嚴厲操控熱處置制作加工制作的工藝 及制作加工制作加工制作的工藝 ，以以確保涂料的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化室溫面積1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱膨脹指數公式規則規則α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36強度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36功率電阻平均溫度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與水溫的社會關系（磁體抗壓強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36藥劑學性能指標合金材料在豪邁、淡水區、和的海水有務必的耐結垢性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技能標準單位規定的性

3.24J36恒溫及多種多樣氣溫下的磁學耐磨性

3.2.14J36光潔度標準各種合金在降溫的情形的光潔度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉彈簧彈簧耐熱性耐熱合金（淬火的狀態）在室溫下的伸拉彈簧彈簧耐熱性見表3-1。在差異冷應變速率下的伸拉彈簧彈簧耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久耐用和脆性斷裂能力

3.44J36疲乏特點

3.54J36彈力性能方面

3.5.14J36剛性模量鎂合金（熱處理的情形）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫度因素

4.24J36日期-溫濕度-集體的變化線條

4.34J3金策劃 結構類型和金為220V奧氏體策劃 。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、的厚度d=1mm的帶材，在表4-1隨時體溫下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992要求實現晶體度評估，報告單見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓鑄造性能方面錳鋼很特別容易冷、熱生產制造制作。熱生產制造制作時應當解決在含的氛圍添加熱。

5.24J36不銹鋼熔接功效耐熱耐熱合金類可選取氧乙炔焊、脈沖焊、電焊、和氫氧分子焊等的辦法不銹鋼熔接。致使脹大彈性系數與耐熱耐熱合金類的化學式組成關于 ，肩負著量杜絕因不銹鋼熔接造耐熱耐熱合金類組成的轉變，以至于好應用氬弧焊，不銹鋼熔接的添加金屬質好包含的0.5%～1.5%的鈦，以縮減不銹鋼熔接的氣口和裂隙。

5.34J36器件熱處里技藝該合金類熱處里可分：清除內應力去應力降溫、期間去應力降溫及穩定可靠化處里。

(1)祛除彎曲載荷比退火工藝工藝為祛除產品在自動化機械精加工后的殘存彎曲載荷比，要去祛除彎曲載荷比退火工藝工藝：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)在期間熱處理回火為消去合金屬在熱軋，冷拔、冷冷擠壓進程造成的的生產制作硬度問題，便于于再生產制作。產品工件煮沸到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)動態平衡性化解決為領取兼有較低的回縮比率又能使其功效動態平衡性的解決。似的選擇三段式解決。

a)勻稱化：在受熱中，鎳鋼中的溶物寬裕固溶和鎳鋼化稀土元素趨向于勻稱。零件在防護團隊氛圍中，受熱到830℃，保暖20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火進程中能夠有些祛除由表面淬火生產的應力比。工件產品調溫到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)比較穩固可靠化時長：使鎂合金的長寬比較穩固可靠。鑄件預熱到95℃，隔熱48h。來說冷生產或機械設備生產后的高表面粗糙度配件上的，不容易使用高溫環境治理時，可使用下述消去彎曲應力比較穩固可靠化治理：鑄件預熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36單單從表面能進行處工院藝單單從表面能進行處置可采取噴砂、打蠟 或酸洗工藝磷化。硬質合金能夠用25%液體在70℃下酸洗工藝磷化，清空陽極氧化皮。

5.54J36切屑生產與切屑性該碳素鋼切屑生產功能和奧氏體裝飾管類似的。生產時適用快速鋼或聚酯板碳素鋼數控刀，慢速切屑生產。切屑時能讓用冷凝劑。該碳素鋼切屑性好的。