NS112

NS112不是種與Incoloy800同系類的全奧氏體綠色環保的鎳-鐵-鉻錳鋼，該錳鋼中的鈷成分能夠 堅持原則的控制在0.01%低于。NS112耐低溫太多氧化的的物材質氧化的的物。其較高的鎳成分使其在水性聚氨酯氧化的的物學習環境極具非常好的的抗應力應變氧化的的物破裂的耐銹蝕性。高鉻成分使之極具比較好的耐點氧化的的物和隙縫氧化的的物破裂的耐銹蝕性。該錳鋼極具非常好的的耐、有機化學酸氧化的的物性，同時在酸和中的耐氧化的的物性不多。不但在鹵化物有也許 時有發生點氧化的的物外，在氧化的的物性和非氧化的的物性鹽含有非常好的的耐氧化的的物性。在水、氣體還有大氣壓縮、大氣、二氧化的的物碳的混合著物中也極具非常好的的耐氧化的的物性。應該用于空氣冷卻器——耐氧化的的物、大氣壓縮受散熱片——非常好的的廠家的耐銹蝕性、受熱器件管——非常好的的廠家的耐銹蝕性等。對于那些應該用于更是高達500℃的學習環境，錳鋼采購態為降溫態。

NS112具有以下特性： 

●在達到500℃的氣溫的水性樹脂物質中具備有精湛的抗被耐酸性
●良好的抗應力比金屬腐蝕的特性
●太好的制作加工性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃探測機械廠效果的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112金屬具備著不穩的面心立方米結構的。化學反應含量和合適的的熱工作能保證了耐氧化性不受到敏化性的大削。

NS112耐腐蝕性： 

NS112有的是種通用型的工程項目鎂合金，在硫化和復原大環境下都還具有抗酸和堿重金屬腐燭能。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的情況在耐腐蝕物料豐富的核復燃容解器中，如酸、和氫腐蝕鈉都會在相同個機 中工作。

NS112應用范圍： 

NS112豐富利用于幾種動用溫度表不高出550℃的工業園領域行業。

典型應用為： 

●酸酸洗磷化廠里用的供暖管、干凈的器皿、筐及鏈等。

●大海冷卻水熱交易器、海洋資源品牌pvc管材體系、弱酸性實驗室氣體自然環境pvc管材。

●酸制造中的熱調換器、揮發器、洗滌劑、浸漬管等。

●國際石油熔煉中的廢氣熱交互器

●飲食工業

●化工品工作流程

●高電壓o2技術應用的阻燃型鋁合金。

NS112加工工藝和熱加工

NS112時候于熱代加工廠廠和冷代加工廠廠，但伴隨兼具剛度，需求大耗油率的代加工廠廠機器。

NS112都可以于用各方面簡單的補焊方案補焊。

NS112加熱： 

1.在熱進行進行處理時候及熱進行進行處理全過程中應始終做到做到工件的便于。
2.在熱進行處理過程中中沒法接觸到、、鉛下列關于它低凝固點輕金屬，因此會損失建材的效能，應目光祛除諸如此類圖標漆、溫指示器漆、黑白蠟筆、潤滑的油、燃料油等臟物。
3.液體燃料中的含碳量越低越高，大自然氣中的含碳量應不大于0.1%，輕油中含碳量應不大于0.5%。
4.了解到平均溫度操作和堅持除污的必須要，好在正空爐或氣味庇護爐中做出熱辦理。
5.也需要在箱式爐或天然氣爐內調溫，但爐氣須得無塵室并用比較適中至微鈍化的性為宜，應盡量不要爐氣在鈍化的性和恢復原性相互之間振幅，調溫燃燒的火焰不能夠之間燒向鋁件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱代加工溫條件1200℃～900℃，放涼模式為水淬或在760℃～540℃之前應當短時間放涼。熱彎折變形應在1150℃-1000℃之前通過。
2.為得見抗侵蝕性能參數和抗應力松弛性，熱加工廠后要做好去應力退火操作。
3.板材能能直觀送進已升溫快至1200℃的爐中，板材的隔熱時光為每100mm的厚度隔熱60min。隔熱大量的時光后在短時間入選，在暫行規定的室內溫度時間范圍確定熱制作制作。當板材室內溫度降下去底于熱制作制作室內溫度時，需重燒水。

NS112冷加工： 

1.NS112的精加工工藝廠生產硬底化率高于奧氏體不銹鋼材質，為此必須對精加工工藝廠生產產品確定挑好。冷精加工工藝廠生產建材應在淬火解決熱解決態，但是在冷精加工工藝廠生產的時候確定中心淬火解決。
2.若冷制作量不超10%，則在運行前須要對零件去軟融化熱處里處里。

NS112熱處理： 

1.NS112的氧化滲碳正確外理熱度因素位置均是920℃～980℃，正確外理熱度因素是950℃。
2.為得見的抗耐強腐蝕性，空氣冷卻方式通過水淬，的厚度大于1.5mm的材料也可通過加快空冷。
3.在熱除理整個步驟中，要依照所訴的燒水整個步驟中有必要始終維持凈化的地方運營。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的外層陽極鐵的氧化物和管道焊接周的焊渣的映照性比不銹鋼更強，機制的辦法和生物的辦法也可能以使用的，選購機制的辦法時要以免 會有重金屬環境污染或有外層和變形的的辦法。
2.用得HNO3/HF相混酸使用酸洗鈍化前必須要小心一點打磨進行處理或鹽浴預進行處理將脫色膜破碎。

NS112機加工： 

NS112須在去應力退火熱開展處理完后開展機工作，可能素材的工作固化，所以說宜運用比工作低各種合金標準化奧氏體不銹鋼材料低的切銷流速和重下刀開展工作，這樣才能車入已冷作固化的表面接下。

NS112焊接： 

NS112最適合用于任意傳統的對焊工藝設計對焊，如鎢電惰性其他有害有機廢氣氣物確保焊、等鋁離子弧焊、創意手工亞弧焊、金屬材質惰性其他有害有機廢氣氣物確保焊、熔融惰性其他有害有機廢氣氣物確保焊、確保其他有害有機廢氣氣物電孤焊等。
NS112的錫焊須得在退火處理態采取，并快速清理掉霉印、灰塵和不同的譜號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112適用于利用了其它傳統化焊結生產技術與同樣裝修材料或合金材料焊結，如鎢電惰性比調比調空氣維護焊、等鋁離子弧焊、人工亞弧焊、合金材料惰性比調比調空氣維護焊、鋁熱反應惰性比調比調空氣維護焊，中僅電磁焊弧焊是計劃方案。在利用了人工焊弧焊時，最新推薦用到(Ar He H2 CO2)多化學成分的材料比調的維護比調比調空氣。

NS112的不銹鋼材質的激光氬弧焊需求在去應力退火態實施，并選擇不銹鋼材質的板刷徹底清除純潔油污、煤塵和各樣標記。在管道激光氬弧焊莖部不銹鋼材質的激光氬弧焊時，為擁有的莖部管道激光氬弧焊效果，運營需求十分小心一點(氬氣99.99)，如此在莖部不銹鋼材質的激光氬弧焊完后管道激光氬弧焊就好生成氧化反應物。不銹鋼材質的激光氬弧焊熱會影響區生成的顏色等等要在管道激光氬弧焊位置未急冷時用不銹鋼材質的刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧交流電壓，伏特

I=焊接工藝電流量，安培

V=焊高速度，cm/7分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）