GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在外國多相鈷基氣溫金屬（MP金屬）的基礎理論上成長開來的有一種一種新型堆物攻度多相鈷基氣溫金屬。它的重要的基本特征是：再生利用冷形變最先在面心立方米基體中引起出現雙向網狀結構分布范圍的顆粒狀ε相來阻撓位錯的長程自行車運動而出現淬煉，再要經過時長治理分析出彌散的Ni3X相及時補充淬煉。該合多金都具有超堆物攻度、良好的的塑韌度和高的內壓力結垢不銹鋼抗力等，如果在650℃的氣溫下仍能確保其堆物攻度的性能特點。該金屬不禁可范圍廣用以航空公司打火機的氣溫加固聯接等產品，也該用以內壓力結垢不銹鋼環境下（如浮游生物下墊面環境）參軍的火車用超堆物攻度加固件。廠家直銷的重要的明細是冷拉棒材。

1.1GH159原材料品種GH159。

1.2GH159相仿鋼材型號MP159()。

1.3GH159文件的工藝標淮

Q/6S992-1992《高溫環境鎖固件用GH159硬質合金冷拉棒材》(武漢航空航天文件研究分析所)

C3S284-1993《持續高溫緊固連接件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工材質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確辦理考核機制固溶正確辦理1040～1055℃,4～8h,油冷 在恒溫開展48%?1%的冷拔發生＋追訴時效正確辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類品種與出售信息工作狀態下就可以出售信息d5～25mm的冷拉棒材，出售信息工作狀態下為冷拔態。

1.7GH159冶煉與煅造施工加工過程采取抽真空系統感應加抽真空系統焊弧重熔的雙聯工作施工加工過程。

1.8GH159應運情況與特定條件該合金類其主要使用于飛機啟動因的立即擰緊件，在600℃下特點可靠，能讓用。是階段好的飛機啟動因立即擰緊件食材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔融溫暖依據融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線熱膨脹彈性系數見表2-2(冷拔＋實效方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐熱性鋁合金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能鎂合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學上機械性能

2.5.1GH159耐浸蝕功能該不銹鋼具備著好的抗間隙處浸蝕和剛度應變浸蝕皸裂的性能。在舉例的氯化鐵科學實驗中未知道間隙處浸蝕和點蝕。在擦鹽試驗臺中未時有發生壞掉。交疊浸漬材料該不銹鋼具備著很好的抗氫脆和剛度應變浸蝕皸裂的性能。

三、GH159力學性能 

GH159工藝標淮相關規定的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批售情況的棒材經期限治療后，其彎曲、更久特性和氏硬度應遵循表上暫行規定的規定。當棒材的彎曲性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久性能參數可在均勻-凹槽結構可靠性試驗上判斷。鋼材拉伸試驗不可在23h內斷開。鋼材拉伸試驗均勻方面弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相臨內臟器官送樣并分別為加工處理的圓滑和空缺更久樣品積極進取行實踐。樣品不得在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久研究可在低于965MPa的地熱應力下來進行，但研究歷程中不允許轉換地熱應力。研究最終應符合國家表里規程

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的剪切力下實行長久調查至23h后，可相隔8～10h遞加剪切力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度使用范圍為540～700℃，540℃低于的γ相為亞恒定。

4.2GH159時段-室溫-安排轉化曲線圖

4.3GH159和金屬團體成分和金屬在上臨界值點值的溫濕度（約700℃）這些為比較安穩可靠可靠的面心萬立米γ相，在下臨界值點值的溫濕度有以下（約540℃）為比較安穩可靠可靠的密排六方ε相；兩的溫濕度相互為γ＋ε的兩相區。當和金屬從上臨界值點值的溫濕度冷去到在常溫時可做到亞比較安穩可靠可靠態的γ相。當在在常溫下來進行冷出現易變型時可促使γ相到ε相的馬氏身材轉為。于是，和金屬經固溶清理后基本為亞比較安穩可靠可靠的γ相，在冷出現易變型工作中部件γ相發現馬氏體相變轉為為比較安穩可靠可靠的ε相。所形成的ε相為薄條狀，在面心萬立米的γ相晶體內呈雙向蜂窩狀區域。在接著的限期工作中又在亞比較安穩可靠可靠的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型耐腐蝕性

5.1.1GH159耐熱耐熱不銹鋼類鋼錠首要在1125～1180℃保溫18～36h來均的化治療以增加集體偏析和塑性σ相變成。耐熱耐熱不銹鋼類熔煉開坯裝爐氣溫不優于600℃，熱處理氣溫為1120℃?10℃，準確時間不需小于4h。開鍛氣溫不不超1050℃，終鍛氣溫不不超950℃.耐熱耐熱不銹鋼類熱扎開坯裝爐氣溫不優于700℃，熱處理氣溫為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大傾斜量不可以達到20%。終軋氣溫不不超950℃。熱扎后耐熱耐熱不銹鋼類在1050～1070℃滲碳1h以受到均的晶粒度，為了方便事后冷傾斜手工加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶治理后，經堿、鈍化治理 去空氣氧化皮，再經漆層涂覆治理后，實現冷拔彎曲變化。冷拔彎曲變化量為48%?1%。

5.2GH159電焊對焊耐磨性指標電焊對焊耐磨性指標同18-8型不銹鋼裝飾管，快速可用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159工件熱治療施工加工制作工藝 螺栓標準的熱治療施工加工制作工藝 為650～675℃，4h追訴時效治療，空冷。

5.4GH159外觀整工院藝合金屬經位置自感應預熱熱鐓成螺絲后，外觀再經冷搓絲處理英制螺紋。

5.5GH159銑削生產制作與銑削效能硬質碳素鋼鋼的機生產制作效能相近于GH738鎳-鈷-鉻硬質碳素鋼鋼。可在冷生產制作精煉和時間的材料上進心行機生產制作。冷拔態的GH159硬質碳素鋼鋼的機生產制作工藝設計參數值見表5-1。

表5-1[1]