DIN EN 1.4305不透鋼(X8CrNiS18-9建筑材料)是歐洲地區標準的奧氏體耐被腐燭建筑材料,增長硫以從而提高切屑能力,但其在酸堿性和氯化物物料中的耐被腐燭性有局限,在這個物料中運用時,會經常出現點蝕或腔被腐燭有。X8CrNiS18-9 鋼在車削步驟中會養成短切屑,對此尤為可主要用在于機械制造制造。根據建材屬性,這般不繡鋼也被稱呼易鉆削鋼。
與1.4301材料不同之處,DIN 1.4305 V2A 具有著極高的硫水平并內含 1.0% 的銅。
下表選出了研究背景鑄件分析一下的 1.4305 不銹鋼304化學上成份。
普通機械部分, % | ||||||||||
準則 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
電學類型 | |
高密度,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
電阻值率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
彈力模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
熱傳導標準值,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
一般熱彭脹標準值,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
用料 1.4305 不銹鋼管在空調溫度下固溶熱處理水平下的物理功能和抗晶間腐化力量。
機戒使用性能(固溶熱處理) | |||||||||
一個國家(地方) | 規則 | 鋼種(鋼號) | 以半徑為企事業單位的半徑 (d) 或規格 (t) | 密度(HB),≤ | 0.2%抗拉強度(MPa),≥ | 1% 妥協力度(MPa),≥ | 抗拉難度難度(MPa) | 長度率,%(堅向) | 耐晶間生銹 |
歐洲其他國家盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
機誡性能指標(固溶降溫) | |||||||||
國家(沿海地區) | 規則 | 鋼種(鋼號) | 類產品問題 | 壁厚(mm),≤ | 0,2 % 抗拉的強度 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 妥協承載力 (Mpa),≥(橫項) | 抗壓密度密度(MPa) | 受力率 (%), ≥, (橫截面) | 耐晶間結垢 |
南美洲連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以上為材料1.4305不透鋼熱處置,如熱制作、固溶滲碳。
熱成品 | 固溶淬火 | ||||
準則 | 分類(鋼號) | 溫濕度,℃ | 散熱辦法 | 水溫,℃ | 急冷的方式 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 暖空氣 | 1000 到 1100 | 水、大氣 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不銹鋼裝飾管嗎不是軟化。
硫的建立會在切割整個過程中產生斷屑,可使得1.4305文件很大適自動化處理。可是,在生產過程中中務必以保證做好冷卻水,以以防過高。
伴隨 1.4305 不銹鋼裝飾管含有 0,15-0,35% 的硫,于是手工氬弧焊力差,在手工氬弧焊過程中 中會誘發熱裂縫,但磨蹭焊包括但不限于。假設沒法預防悍接,意見用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
是因為“添加了硫,1.4305304不銹鋼不經晶間腐燭。在弱酸性和氯化物媒介中安全使用時,會突發點蝕或空腔被腐蝕。
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