伴隨燃汽輪機輸出逐漸增長,其層面配件較高溫度作業和金蝸輪盤的面積也有所增多"2，目前中國某型號規格艦艇用燃汽輪機Ⅰ級動力系統蝸輪盤面積高于800mm，配用涂料為GH4742和金。以便要求GH4742和金新型蝸輪盤試制種植的需求，目前中國展開了大面積鑄錠的冶煉，種植了半徑為p508mm的自耗錠。GH4742和金就是種高和金化較高溫度作業和金,這其中w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的品質總分多于了7.5%，微區組分偏析比較嚴重,相根據繁瑣，鑄錠的熱制作效能參數差。受的設備具體條件的減少,目前中國只有在快鍛機里任意鍛開坯。以便使CH4742和金大錠型盡早開坯，刷出組織化開展及效能參數通過的棒材,必要對鑄錠展開一致化正確操作。今天我們對和金大錠型的顯微組織化開展及均勾化正確操作機制展開了的研究，以肯定剛好合適的一致化工廠藝。應力測試材料所采用負壓箱自感應爐鍛造＋負壓箱自耗爐重熔雙聯加工過程冶煉，鋼錠截面積為本508mm，采用鋼錠錠冠處，其主要是物質分量（產品質量總成績,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾化工機械藝測試常用1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，外保溫時間段常用8h、16h、32h 和48h。用金相法、掃描拍攝電鏡和能譜分享法的研究鑄錠均勾化組選的顯微組織性及稀土元素偏析改變情況，所采用伸展測試有鑄錠均勾化組選延性值，來評定標準均勻的化補救的功效。

圖1為GH4742碳素鋼$508mm自耗錠的團體，從圖示看得見,鑄態團體為柱狀體枝丫晶（圖1a)，金相法預估枝晶的平衡間隔約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間多大量y相分揮發,兼得在著欠佳勾生長的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶團體(圖1d)、一點锏化物（圖1e)以其骨架狀氫氟酸處理物(圖1f)。y'相是在凝結歷程中分揮發，應屬一個y相,大y'相的欠佳勻生長對碳素鋼險遭的熱生產加工及團體、性能指標的關系更大。鑄錠中氫氟酸處理物人數多，尺寸大小大，呈骨架狀生長在枝晶間，能譜闡述氫氟酸處理物為( Nb、Ti)C。氫氟酸處理物的在變型歷程中更容易引起熱應力分散，并稱為裂縫源。

用能譜測定方法了選出的枝桿和枝晶間主稀有設計營養元素的份量，取樣方法地址見圖16，最終見表1。可以看到鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo稀有設計營養元素分散非常的不不規則，偏析造成，通常是 Nb稀有設計營養元素，最低與低濃硫酸濃度比較高達4.5。

和金類鋼在1150℃這些更加均衡化加工外理易突然出現關鍵障礙,而在1135℃低于更加均衡化，物質偏析依舊會嚴重性,大'相沒法*融入基體，達不能更加均衡化的原因。這樣一截式更加均衡化監督管理制度的重要性不不適用作GH4742和金類鋼大錠型，深入探討GH4169和金類鋼更加均衡化監督管理制度的重要性，選用了這兩根式更加均衡化加工外理監督管理制度的重要性，按照為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為過程這兩根式更加均衡化加工外理后GH4742和金類鋼的機構。從圖上可得知,大y'相*融入基體中，增碳物球化且人數清晰可以減少，晶界詳細。能譜數據分析，和金類鋼中物質偏析幾乎消滅（見表2)。

GH4742硬質金屬不勻化處置之前之后的高溫作業熱彈塑特點參數如下圖圖示5圖示,不勻化處置會使CH4742硬質金屬安排不勻，彈塑性不斷提高，壯大了熱代加工任務欄圖標，有了感到滿意的效率。煉鋼廠在GH4742硬質金屬大長度錠型開坯前均選用了兩根式不勻化制度管理，在快鍛電腦上保證目標保證開坯,棒材安排特點參數均滿意指標英文必須。

(1) CH4742耐熱合金大錠型的鑄態公司化中，枝晶偏析為嚴重，一些大'相不均勻的勻稱，同存在著共晶公司化、骨架狀炭化物、顆粒狀锏化物。(2)用新的精鑄裝備和技術，才可以改善大錠型的偏析局限性,增大枝晶高度,為事后的均勻的化解決、精鑄開坯逐步形成核心。(3）通過一個式不光滑化除理工學院藝，攝氏度多于1150℃，易突然出現使鑄錠沒辦法鍛鑄的一些缺陷;攝氏度降至1135℃，不光滑化成果不非常明顯。(4)這兩段式不勻化操作獎懲制度:1135℃ x 48h +1170℃x8h，會消去枝晶偏析，使組識均勾，升高了鑄錠的熱塑形，提升了熱加工工藝機會。