20Cr13鋼不是種可用的不銹鋼材料，更具較高的熱難度、抗老化的性和不錯的減震性。在弱防腐化不銹鋼導電介質中更具不錯的耐防腐化不銹鋼性，對談水和海洋﹑水蒸氣和水汽也是可以的耐防腐化不銹鋼性。熱治理后整體耐熱性好，比較廣泛適用于汽輪發電機葉輪末葉面﹑加固螺絲和對耐防腐化不銹鋼性和強固性符合要求較高的收納空間及預制構件。生產制造時間呈現，20Cr13鋼經1050℃高頻淬火甚至會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖刺彈性強勢減少。高溫回火可能保證其聚集和功能在運行水溫下可靠，耐氧化性好。20Cr13鋼錠段造熱處理回火后進行調質，高達用戶數需要的能力指標體系。此次科學試驗用到單媒介和多媒介熱處理冷卻水施工工藝，依據700℃低溫回火完成熱處理的過程中的雙向波浪紋。表為20Cr13的化學上的組成。

可靠性耐壓試驗中的使用的散熱液為10%F-2000水基材質液，下例簡稱為材質液。煅造和降溫后的兩只寸尺同等的2OCr13葉片,存入RT3-120-11型全食物纖維棉臺車爐，施實10型全食物纖維棉臺車爐O0℃保熱7.5h,單材質入選后，單材質各用確定(F-2000材質液+材質液+空)冷，熱處理印刷品為700℃保熱18h空冷(回火生產工藝)。顯微結構選擇奧林巴斯。GX51M型金相電子顯微鏡﹑強度檢驗用HL-2000強度計，各用取2000強度計mm高倍鋼材拉伸耐壓試驗和120mm流體力學性能方面鋼材拉伸耐壓試驗，確定可靠性耐壓試驗和定量分析。

從圖里還也可以得出，各種各樣的各不相同的熱處理急冷的做法步驟還也可以得以各種各樣的各不相同的熱處理堅硬程度。單媒介液急冷的單單從表面能堅硬程度能達462HB,各種各樣的媒介急冷的做法步驟的熱處理單單從表面能堅硬程度實現456HB。隨著時間的推移與試樣中的的距離新增，2種急冷的做法步驟的堅硬程度不斷地減輕。這表述2種急冷的做法步驟都實現了疏松的最終目的。單媒介液急冷可才能得到較高的急冷的速度和透亮的小晶體馬氏體組織結構，以至于堅硬程度略高出兩媒介急冷的做法步驟。

下圖的密度的身材曲線也也能能夠，這兩個散熱方式方法的葉輪前后密度形似。這得出結論二者也是*淬透的工件的。當葉輪*淬透時，葉輪的學校和面都受到了馬氏體。顯然，當葉輪高頻表面淬火時，面散熱快一點，馬氏體前提是帶來變動。當葉輪面的馬氏體變化成來現在完成時，學校位置上帶來了馬氏體變化成。但馬氏體比容大，進而組織安排載荷比在面建成拉載荷比，核心建成壓載荷比。當面的切向拉載荷比多于心軸拉載荷比，多于鋼的折斷抗力時，建成高頻表面淬火豎向裂開。這就為一些 單媒質散熱帶來裂開的誘因。使用多有機溶劑熱處理蒸發，使用空冷-有機溶劑冷-空冷法。滑片蒸發時期使用預冷（空冷），蒸發強度慢，奧氏體和過冷度奧氏體滑片不想所有大的拉伸失真；有機溶劑蒸發時候怏速蒸發至Ms點以內，減少珠光體轉換；在進而空冷時候中，仍然蒸發強度慢，都可以改善馬氏表面積增大吸引的彎曲應力。由此，多有機溶劑蒸發滑片不會所有磨痕。多媒介水急冷旋轉葉樣品英文的測力能測驗。測驗效果如表如圖是。就不錯確定，雙媒介水急冷就不錯構建。JBT2006溶量式再空壓機20Cr13旋轉葉標準。這20Cr13旋轉葉調質方法已軟件應用于鍛軋廠的生產制造應用中。

多媒質降溫獲得的回火機構略厚，對抗強度稍低。中高溫回火后，金屬材質晶粒與單媒質降溫獲得常規類似。多媒質降溫獲得的調質葉片機械制造技術指標均以達到地區規格JBT6908-2006的標準。鍛軋廠的生產方式實際操作反映，依據多媒質降溫，多媒質降溫可行緩解Cr人體陰陽葉片回火堅向紋裂。