利用精磨的方式方法更易鑷子表明油亮，油亮的狀態與下例方面關于 ：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

經常以為打蠟 技術是zui注重的會影響關鍵因素。合適的的打蠟 技術緊密配合品行品質的工具軟件管材及合理的熱凈化處工院藝才可以高于十分滿意的光滑整潔度。相反，打蠟 技術失當，哪怕進行zui的管材就說會高于高寬比鏡面的視覺效果。

軟件鋼的質量水平

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

通過蒸空除氣工藝可以減少演變成過量夾雜著物和發現氣塑性變形的具有很大的風險，而且亦獲得了組建均的鋼坯。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱整理工學院藝

熱加工在一大堆管理方面會影響力到打磨鏡面打蠟 效果。外面通戶鋼板材在外面碳化學成分增添，其精致組織開展阻礙于打磨鏡面打蠟 。如果鋼板材外面的小氧化反應物顆粒肥料增添使打磨鏡面打蠟 麻煩。鋼板材外面的滲碳或脫碳都是使對抗強度突發發生改變，帶來打磨鏡面打蠟 上的麻煩。

拋光技術水平

不一樣的鋼種對拋光劑加工的后果

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

不一抗拉強度對拋光處理技藝的引響

氏對抗強度變高使考慮的比較困難擴增，但打蠟 后的滑膩度變高。仍然氏對抗強度變高，要高于較高的滑膩度需提交的打蠟 時間段一定增長額。同樣，氏對抗強度變高，打蠟 過早的或許性和一定以減少。