7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，含有越來越低的導磁公式，高的堅硬程度和比強度，盡量的耐用性， 非常合適的熱凈化處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學精分：
7Mn10鋼的物理化學好分（產品質量百考分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的形態及適用范圍：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁磨具鋼，在各類情形下都能維持穩定性高的奧氏體，包括尤其低的導磁標準值，高的抗拉抗彎撓度和抗彎撓度，好點的耐磨損性，較高正確的熱辦理（固溶＋時長）后，包括好點的綜合特點。因為7Mn10鋼包括高的常溫抗拉抗彎撓度和抗彎撓度，杭州隆繼推見7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱工藝：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉的工藝規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱凈化處理工學院藝：
準備熱工作（降溫）：
使用高溫度淬火技術，調溫溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效加工處理：
固溶溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的廢氣氮碳共滲：
考慮到延長模頭硬度標準和抗刮性，是可以用乙炔氣氮碳共滲加工處理。滲氮室溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。