7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的無機化學精分：
7Mn15鋼的催化成分表（質量百高考成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的基本特性：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是一種高超度奧氏體形無磁模頭鋼，在各方面情形下都保證相對穩定的奧氏體進行，具是非常低的磁導率，高的對抗抗壓強度、標準，適合的耐用性。基于高錳鋼的冷作強度癥狀，車削工作工作較為難。選用低溫滲碳工藝流程，就就可以發生變化炭化物的顆粒劑與數據分布情形，于是清晰地改善鋼的車削工作工作耐腐性。選用混合氣體軟氮熱藝流程，就就可以進步驟增長鋼的外表面對抗抗壓強度，不斷增加耐用性，特殊地增長用使用時間。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的借款用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼易于制作業無磁模頭、無磁輪轂軸承還有他耍求在強電磁波中不生產磁感應燈的結構的工件。另外，在該鋼具高的高溫作業光潔度和屈服強度，也就能夠用作制作業在700~800℃下施用的熱作模頭。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工生產：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性很差，熔煉時裝爐氣溫不建議過高，需變緩回升，隔溫時間間隔特殊要求加以長，以絕對鋼中氧化物加以固溶，鍛后光潔度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熔煉流程規定見下表：
項目流程 | 升溫溫濕度/℃ | 調溫事件/h | 始鍛平均溫度/℃ | 終鍛溫濕度/℃ | 一系列冷卻 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱整理工學藝：
予備熱治療（去應力退火）：
采用了室溫固溶處理工藝技術，加水工作溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶治理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶攝氏度為1150~1180℃，墻體保溫時為鹽浴爐15~20min/mm，氣氛爐30min/mm，蒸發材質為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相策劃 為奧氏體＋未溶一個炭化物。
追訴時效工作：
下表為與眾不同法定期限時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時限時/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃實效，強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃時間，氏硬度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶工作溫度為1180℃，水淬。
⒈時限溫度表為650℃，時限時20h，對抗強度為48HRC。
⒉追訴時限的溫度為700℃，追訴時限時間間隔2h，堅硬程度為48.5HRC。
各個方式時鋼的硬度標準見下表：
狀況 | 鍛壓 | 退火工藝 | 固溶 | 期限 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同的平均溫度固溶和期限操作后的流體力學性能參數下表：
熱操作工藝設備 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶凈化辦理，700℃，2h實效凈化辦理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶解決，650℃，20h時效性解決 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的有害氣體氮碳共滲：
是為了加強壓鑄模具光潔度、耐磨涂層性，可以用于混合氣體氮碳共滲外理。滲氮溫暖560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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